九游官网登录入口链接:

  螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔东西或钻床、铣床、车床甚至加工中心上运用。钻头资料一般为高速东西钢或硬质合金。

  麻花钻是经过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的东西。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。

  麻花钻用处为工业制作上运用最广泛的一种钻头,咱们一般用的便是麻花钻头.钻头的长径比当工艺人员为特定的孔加工使命挑选最合适的钻头类型时，需求核算钻头的长径比。

  为了处理深孔加工难题，近年来钻头制作商开发出了两种新式深孔加工钻头——一般抛物线型钻头和宽刃抛物线型钻头。

  (1)规范麻花钻主切削刃上各点处的前角数值表里相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为30°；而挨近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，形成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬资料时，切削刃强度常嫌缺乏。

  长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比，例如，钻头直径为12.7mm，需求加工的孔深度为38.1mm，则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时，大多数规范麻花钻头的排屑槽均能较顺畅地排出钻头切削刃切除的切屑。

  而当长径比超出上述规模时，则需选用专门规划的深孔钻头才干完成有用的加工。麻花钻规范产品均选用国家规范,并等效选用国际规范。

  1、麻花钻在运用时先将横把部件螺栓接头刺进钻头部条活动衔接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧衔接螺母，即可刺进预订钻孔区域用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔(若过深提拨时会很吃力而不方便)、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段间隔的土样。

  2、逐次往复作业至1米时需持续往深处钻取，应顺时针方向旋松钻头部分衔接部分衔接螺母卸下横把，把附加第二节钻杆部分螺栓头部分衔接刺进钻头部件活动衔接螺时针方向旋紧衔接螺母，再将横把部件与钻杆同上(1)比接好持续作业，三，四，五节同上直至作业完止。

  (2)横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将发生很大的轴向力。

  (3)与其他类型的切削刀具比较，规范麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。

  (4)刃带处副切削刃的副后角为零值，形成副后刀面与孔壁间的冲突加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工外表粗糙度恶化。

  一旦被加工孔的长径比大于4:1，规范麻花钻就很难将切屑顶离切削区并排出孔外，切屑很快会堵塞钻头排屑槽，此刻需求中止钻削，从孔中退出钻头，铲除排屑槽中的切屑，然后从头下钻持续切削，上述操作需重复屡次才干加工出要求的孔深，这种钻Байду номын сангаас方法一般称为“啄击”法。

  选用“啄击”法加工深孔会缩短刀具寿数，下降加工功率，影响被加工孔的质量。每一次将钻头从孔中退出，铲除切屑后从头刺进孔中时，都可能会违背孔的中心线，从而使孔径变大，超出规则的尺度公役规模。