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  揉捏丝锥是运用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新式螺纹刀具，揉捏丝锥揉捏内螺纹是无屑加工工艺，十分适合于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的资料攻丝，寿数长。

  揉捏丝锥的界说：是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥依据其形状分为直槽丝锥, 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工简单，精度略低，产值较大。一般用于一般车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。工具厂供给的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的惯例运用的寿数和切削性能都有很大的进步。

  揉捏丝锥特色：用揉捏丝锥挤出的螺纹外表光洁度高，螺纹的金属纤维不开裂，并在标明发生一层冷硬层，可进步螺纹的强度和耐磨性。它从根本上处理了攻丝的排屑困难问题，因无屑，愈加有助于螺纹的安装。在电子，塑料职业运用广泛。

  揉捏丝锥是一种先进的无屑成型螺纹加工刀具，加工后螺纹精度高，揉捏丝锥在所有丝锥中，成型的螺纹是最完美，抗拉力强度和螺纹要和率是最高的，条件是鄙人孔径适宜的条件下，所以揉捏螺纹被大范围的运用在轿车、航空、电子等精工职业。因为揉捏成型无切屑搅扰，因而加工螺纹精度可高达4H，螺纹外表粗糙度可达Ra0.3左右。

  用切削丝锥加工的螺纹的金属安排纤维是接连的，而揉捏螺纹的金属安排纤维则是接连的。因而，揉捏螺纹强度较之切削螺纹可进步30%左右。此外，因为揉捏导致的冷作硬化现象，螺纹外表硬度较之芯部可进步40%-50%，一起螺纹外表的耐磨性也得到极大进步。

  揉捏丝锥无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高，一般不会呈现崩刃现象。此外，揉捏丝锥较之一般切削丝锥（比方螺旋槽丝锥）寿数可进步3倍以上，攻丝速度也会有较大进步。

  怎么样选用寿数比较好的揉捏丝锥：（常见的揉捏丝锥M6含M6以下标准一般为尖头）。

  1，最早的揉捏丝锥是没有油沟的，也没有涂层的：这样的揉捏丝锥寿数是最原始，寿数也是最差。

  2，揉捏丝锥是没有油沟有涂层的：这样的揉捏丝锥寿数是最原始不涂层的揉捏丝锥寿数的1.5倍左右，寿数也得到了提高。

  4，1个油沟，两个油沟，3个油沟，4个油沟，5个油沟，6个油沟，7个油沟，8个油沟，9个油沟，10个油沟，12个油沟，14个油沟，16个油沟等。这样的揉捏丝锥寿数在成倍的增加。

  5，揉捏丝锥的前引导牙多少也在影响揉捏丝锥的寿数：没有引导牙，1个引导牙，1.5个引导牙，2-3个引导牙，或许3-5个引导牙。引导牙越长，揉捏丝锥的沟槽越多，加上安稳的涂层工艺，牢靠的规划，密度安稳的资料。

  6，内冷揉捏丝锥常常分两种：中心孔内冷却，侧孔内冷却。中心孔内冷却一般运用于盲孔螺纹加工，这样冷却液不会跑到外面去，使冷却和光滑得到横好的运用；侧孔内冷却一般运用于通孔螺纹加工，侧孔出来的切削液刚好喷到要揉捏成型的螺纹壁上！

  7，揉捏丝锥的原料也很重要：现在市道常见的揉捏丝锥原料有HSSE含钴高速钢,HSSE-PM粉末高速钢；粉末高速钢原料里边也分好多种，粉末高速钢是合金粉末的制成技能，在冶金技能较先进国家开展研制距今已逾二十五年前史，通过不断的改进及打破，研制出高质量的粉末合金高速钢()简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、、ELMAX等产品；,VHM硬质合金，也便是咱们说的钨钢原料.

  总结：揉捏丝锥寿数长的要素：好的原料，合理的引导牙，相对多的油沟，安稳的涂层工艺，牢靠的规划，这样根本刻画了一向完美的揉捏丝锥！