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  圆板牙是用来加工尺度不大的外螺纹的刀具，它既可手工操作，也能够在机床上运用，只需一次加工，就能切出悉数螺纹。为了包容切屑及构成刀刃，在板牙中钻出3-7个排屑孔，并在螺纹两头装备有切削锥部。板牙的切削锥部背负首要的切削作业，而中心的完好螺纹部分起校准和导向效果。

  (1)外观：圆板牙外表不得有裂纹、碰伤、锈迹等影响正常运用功能的缺点。圆板牙切削刃应尖利，不得有毛刺、崩刃和磨削烧伤。

  (2)圆板牙外表粗糙度：圆板牙外表粗糙度应不大于表6—10—77规则的数值。

  (5)资料：圆板牙用9SiCr合金工具钢或W6Mo5Cr4V2高速工具钢，以及与上述商标具有平等以上功能的资料制作。

  (6)圆板牙螺纹部分的硬度：用9SiCr制作的圆板牙螺纹部分的硬度不低于60HRC。用W6Mo5Cr4V2制作的圆板牙螺纹部分的硬度，在公称直径d≤3mm时，不低于61HRC，在公称直径d＞3mm时，不低于62HRC。

  c.试坯：资料为45号钢，硬度规模为170-200HB。螺距等于或大于2.5mm时，试坯应预先切出深度约2/3牙高的螺纹形状。

  e.切削液：选用L-AN32全损耗体系用油(按GB/T443)或乳化油水溶液，其流量应不小于5L/min。

  f.刀具装夹：圆板牙装夹在起浮板牙夹头里，并使圆板牙的端面紧贴在板牙夹头的端面上。

  ②实验成果鉴定：实验后的每件圆板牙按A.款和B.款鉴定，不允许呈现不合格，不然该批为不合格批。

  (b)螺距小于或等于2mm时，螺纹外表粗糙度Rz≤25μm，螺距大于2mm时，Rz≤50μm。

  d.资料代号(用高速钢制作的圆板牙标志HSS；用9SiCr等合金钢制作的圆板牙可不标志)；